耐高温辐射表面材料

   许昌耐高温辐射表面材料长期以来对用做窑炉、炉膛、锅炉、电炉内衬高温远红外辐射节能测试，可延长内衬使用寿命50％左右，1、燃煤炉，提高热效率0.5-5%；2、燃油、气炉，提高热效率1-13%；3、高温窑炉类，提高热效率3-18%；4、高温电炉，提高热效率2-15%；

施工事项

1.使用前可将涂料桶中涂料充分搅拌均匀，搅拌涂料活化期在5分钟以上，恢复原胶体状态，建议用机械搅拌q力搅拌。

2.把涂料放置容器中，搅拌均匀后涂刷。涂层厚度约0.3-0.5mm，以每公斤喷涂2平方米为宜（光滑物体表面）。

3.涂刷方式：喷涂、刷涂、刮涂或是辊涂。

施工环境要求：

1.温度：10~60℃，湿度：<80%；

2.无大量灰尘，无油，无有机蒸汽，无水；

3.温度低于15℃或湿度>60%时需要加热烘烤；

4.施工过程及干燥过程需要通风；

涂层的干燥、硬化涂层固化环境在10℃以上，涂料固化温度在20-50℃之间，通风干燥的环境中，空气湿度小于60%（相对湿度），涂层自然干燥2~3天以上，常温固化，然后可按炉窑的正常升温曲线进行升温。如果空气湿度大于70%或是温度低于10℃，涂刷时要有加温装置将施工环境的温度提高，避免涂料在湿度太大或是温度太低时不能正常固化。

应用领域

1.长期工作温度：800－1700℃；

2.适用炉体：陶瓷窑炉、水泥窑炉、轧钢加热炉、烧结炉、沸腾炉、锅炉、反射炉、电炉等；

3.适用基体：中性或酸性耐火砖、浇注料、陶瓷纤维、高温水泥等；

注意：涂料涂层使用寿命在三年，建议每隔三年时间在原有的涂料涂层上再喷涂刷一次，达到涂层很好的工作状态。XWGT型号高温红外辐射涂料88年被评为河南省节能推荐项目，许昌市科技进步三等奖。2002年我们研制开发了纳米低温红外辐射涂料。